Сталь AISI 4130 визначається як низьколегована сталь, яка містить 1 відсоток Cr і 0.2 відсотка Mo як зміцнюючі елементи сплаву. Вона забезпечує хорошу міцність, в’язкість, стійкість до корозії та оброблюваність. Порівняно з AISI Сталь 4140 має низький вміст вуглецю, 0.28-0.33 відсотків, тому її можна легко зварювати. Сталь AISI 4130 зазвичай поставляється в загартованому та відпущеному стані з діапазоном твердості 207-235HB.

4130 високоміцна низьколегована сталь ФОРМА ПОСТАЧАННЯ ТА РОЗМІР ТА ДОПУСК
| Форма поставки | Розмір (мм) | процес | Толерантність | |
| Круглий | Φ6-Φ100 | Cold Drawn | Яскравий/чорний | Найкращий H11 |
| Φ16-Φ350 | Гарячекатаний | чорний | -0/ плюс 1 мм | |
| Очищений/мелений | Найкращий H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Гаряче ковані | чорний | -0/ плюс 5 мм | |
| Грубо обточений | -0/ плюс 3 мм | |||
| Квартира/Квадрат/Блок | Товщина: 120-800 | Гаряче ковані | чорний | -0/ плюс 8 мм |
| Ширина: 120-1500 | Груба механічна обробка | -0/ плюс 3 мм |
Примітка: толерантність можна налаштувати відповідно до запитів
ХІМІЧНИЙ СКЛАД високоміцної низьколегованої сталі 4130
| Стандартний | Оцінка | C | Si | Мн | P | S | кр | пн |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | Менше або дорівнює 0.4 | 0.6-0.9 | Менше або дорівнює 0,025 | Менше або дорівнює 0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | Менше або дорівнює 0,035 | Менше або дорівнює 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | Менше або дорівнює 0,035 | Менше або дорівнює 0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | Менше або дорівнює 0,035 | Менше або дорівнює 0,035 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
4130 високоміцна низьколегована сталь ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
| Щільність г/см3 | 7.85 |
| Ступінь температури плавлення | 1432 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.27-0.30 |
| Оброблюваність (AISI 1212 як 100-відсоткова оброблюваність) | 70 відсотків |
| Питома вага | 7.8 |
| Теплопровідність Вт/(мК) | 46 |
| Модуль пружності напруги | 29 |
Високоміцна низьколегована сталь 4130 МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
| Міцність на розрив МПа | Межа текучості МПа | Відсоток подовження | Твердість HBW | Удар Шарпі-V, -18ºC,J | |
| 60K | Більше або дорівнює 586 | Більше або дорівнює 414 | Більше або дорівнює 18 | 174-237 | Більше або дорівнює 42 |
| 75K | Більше або дорівнює 655 | Більше або дорівнює 517 | Більше або дорівнює 17 | 197-235 | Більше або дорівнює 42 |
4130 КОВКА СТАЛІ
Температура кування сталі AISI 4130 повинна бути в межах 950 градусів -1200 градусів. Чим нижча температура закінчення кування, тим дрібніший розмір зерна. Витримайте відповідний час, щоб сталь нерівномірно нагрілася перед куванням, але не t кування нижче 950 градусів. Сталь AISI 4130 слід охолоджувати якомога повільніше після кування.
4130 НОРМАЛІЗАЦІЯ СТАЛІ
Нормалізація використовується для вдосконалення структури поковок, які могли нерівномірно охолонути після кування, і розглядається як кондиціонуюча обробка перед остаточною термічною обробкою. Температура нормалізації для сталі AISI 4130 повинна бути в межах 880 градусів -900 градусів. витримайте відповідний час, щоб сталь рівномірно нагрілася для завершення перетворення фериту в аустеніт. Охолодіть на нерухомому повітрі.
4130 ВІДПІЛ СТАЛІ
Сталь AISI 4130 можна відпалити, щоб зняти напругу після кування та отримати гарну структуру, придатну для механічної обробки. Температура відпалу повинна бути між 800 градусами -850 градусів, утримуйте відповідний час, щоб сталь рівномірно нагрілася. Повільно охолодити в печі.
4130 ЗАГАРТУВАННЯ СТАЛІ
Ця термічна обробка призведе до отримання мартенситної структури після загартування, це збільшить твердість і міцність поверхні. Сталь AISI 4130 слід проводити між 870 градусами -890 градусів, витримати відповідний час, щоб сталь була ретельно нагріта, а потім загартувати олії або води. Гартування слід проводити відразу після загартування.
4130 ВАРКУВАННЯ СТАЛІ
Загартування зазвичай проводиться для зняття напруги в процесі загартування та оптимізації твердості та механічних властивостей. Фактичну температуру загартування буде обрано відповідно до необхідних властивостей. Обережно нагрійте AISI 4130 до відповідної температури, зазвичай між 400 градусами -570 градусів, замочіть при цій температурі протягом 2 годин на 25 мм лінійної секції, потім охолодіть повітря. Чим нижча температура гарту, тим більша міцність. Однак загартування між 250-375 ступенем не рекомендується, оскільки загартування в цьому діапазоні серйозно знизить значення впливу.
4130 ЗАСТОСУВАННЯ СТАЛІ
Сталь AISI 4130 знаходить багато застосувань як поковки для аерокосмічної, нафтової та газової, автомобільної, сільськогосподарської та оборонної промисловості тощо.
Типове застосування сталі 4130 включає: ковані корпуси клапанів, насоси, кріплення авіаційних двигунів, зварні труби, фітинги, гідравлічні інструменти тощо
Популярні Мітки: Високоміцна низьколегована сталь 4130, Китай, постачальники, виробники, фабрика, купити, ціна, прайс-лист, продаж, в наявності, безкоштовний зразок









