Оцинкована сталь
З моменту його створення в 2008 році,Gnee SteelЗавжди був клієнтом - орієнтованим, постійно вдосконалюючи свою систему продуктів та підвищуючи рівень її обслуговування. Сьогодні наша сталева продукція експортується в понад 160 країн світу, і у нас понад 8000 клієнтів кооперативу.
1. Які основні використання Hot - DIPоцинковані сталеві аркуші?
Відповідь: HOT - Dip Galvaned Steel Leats використовується в основному в таких галузях, як будівництво, домашня техніка, автомобілі, машини, електроніка та легка промисловість.
2.Які типи методів гальванування в даний час доступні у всьому світі?
Відповідь: Існує три типи методів: Electro - гальванування, гаряче - гальванування та цинкове покриття.
3. Відповідно до різних методів відпалу, до яких двох типів може бути класифіковане два типи - dip Galvanizing?
Відповідь: його можна класифікувати на два типи: у - лінії відпалу та вимкнення - відпал лінії, також відомий як метод захисного газу та метод потоку відповідно.
4. Які часто використовувані сталеві оцінки для гарячих - оцинковані аркуші?
Відповідь: Типи продуктів: комерційна якість (CQ), High - Сила Низька - сплав (HSLA), глибока якість малювання (DDQ), затверділа випічка (BH), подвійна фаза (DP), сталь Trip (сталь, що викликається трансформацією) тощо.
5. Які форми гальмуючого відпалу печі?
Відповідь: Існує три форми: вертикальна піч відпалу, горизонтальна піч відпалу та вертикальна - горизонтальна піч відпалу.
6. Які методи тестування резистентності до корозії гарячих - оцинковані аркуші?
Відповідь: Існує три методи тестування корозійної стійкості гарячих - оцинковані аркуші: тест на розпилення солі; Тест на вологість; тест на травлення.
7. Чому лікування запобігання іржею все ще необхідне для гарячих - оцинкованих продуктів?
Відповідь: Коли гарячі - оцинковані аркуші на вологому повітрі, особливо повітря, що містять кислі речовини, такі як Sio₂, Co₂, No₂ і No, поверхня оцинкованого шару швидко розвинеться пухка - текстурована біла іржа. Основними компонентами білої іржі є ZnO та Zn (OH) ₂. Ця біла іржа не тільки впливає на зовнішній вигляд, але й викликає значні труднощі для подальшого використання.
8. Які причини білої іржі?
Відповідь: причини білої іржі включають: зберігання гарячих - оцинковані продукти разом з корозійними носіями, такими як кислоти, луги або солі; пошкодження пасиваційної плівки або захисного покриття; неефективна пасивація або змащування; погано провітрювані та вологі склади зберігання; Вплив води під час перевезення оцинкованих аркушів; Конденсація утворилася при транспортуванні при низьких температурах і зберігання при високих температурах.
9. Як обчислюється товщина покриття?
Відповідь: Формула товщини покриття становить: DZ=GZ / (SZ * DZ) де: DZ - товщина покриття (мм), GZ - вага покриття на квадратний метр (G), SZ - площа покриття (мм²), DZ - щільність ZINC. Наведена вище формула може бути спрощена до: dz=0.000139 gz.
10. Що викликає частинки цинку?
Відповідь: Причини включають: проблеми з базовою сталі, насамперед її чистотою та вмістом порошку заліза; Надмірно висока температура цинкової ванни, що спричиняє плавання дросу; Надмірний вміст АЛ, що впливає на розчинність заліза.
11. Яке значення вирівнювання гарячих - оцинковані аркуші?
Відповідь: З розширенням додатків гарячих - оцинковані аркуші, сучасні лінії безперервного гальванування досягають наступного за допомогою вирівнювання аркушів:
① покращує рівномірність і поверхневу рівномірність тонких аркушів під час сплющення поверхневих частинок цинку, що призводить до більш плавних поверхонь - особливо корисних для глибокого малювання та високого - точних застосувань;
② Pre - Підірвані рулони вирівнювання надають контрольовану шорсткість поверхні. Це посилює адгезію покриття, зберігає мастило для поліпшення мастила штампу під час глибокого малювання;
③ Для пофарбованих оцинкованих аркушів з мінімізованими візерунками бовдосла, невеликі колючки все ще можуть стати помітними через фарбу. Вирівнювання забезпечує рівномірне срібло - білий вигляд для високих - кінцевих продуктів;
④ Вирівнювання зменшує меншу точку врожаю, усуває або затьмарює плато, що дає плато, запобігаючи лінійам деформації носилок під час розтягування/глибокого креслення, тим самим покращуючи формуваність.
