Перш ніж потрапити в цинкову рідину, сталь повинна відповідати трьом основним умовам: по-перше, слід очистити омилену мастило та фосфатну плівку на поверхні сталі; по-друге, оксиди на поверхні сталі повинні бути ретельно протравлені; по-третє, поверхня сталі повинна бути ретельно протравлена перед введенням цинкової рідини. Якщо її не можна попередньо двічі мікроокислити, необхідно покрити поверхню сталі шаром гальванічного агента та висушити сталь, щоб зменшити різницю температур між самою сталлю та цинковою рідиною. Після цього сталь потрапляє в розплавлений цинк і починає ряд реакцій. Процес формування її оцинкованого шару наступний:
1. Розчинники, що містять хлорид цинку та хлорид амонію, взаємодіють зі сталевою поверхнею для подальшого видалення солей заліза та інших оксидів на поверхні сталі, роблячи поверхню сталі чистою. Розчинник, що прилип до поверхні сталі, швидко розкладається в цинковій рідині, і відбувається низка хімічних реакцій. При цьому температура самої сталі поступово підвищується. Коли рідина цинку навколо сталі зустрічається зхолодна зброя, він застигає та огортає сталь, утворюючи цинкову оболонку. Оболонка зі сталі та цинку продовжує поглинати тепло та підвищувати температуру, доки не буде досягнуто точки плавлення цинку (419,5 градуса), і цинкова оболонка почне плавитися. Під час цього процесу шар сплаву та проміжний шар не утворюються.
2. Після того, як сталь потрапляє в цинкову рідину, відбувається швидкий теплообмін із цинковою рідиною, і зрештою температура самої сталі поступово підвищується до практично тієї ж температури, що й уся цинкова рідина в цинковій ємності.
3. У цей час незначна кількість металевого алюмінію в цинковій рідині спочатку реагує із залізом у сталі, утворюючи проміжний шар сполуки Fe2Al5, який поступово збільшується до певної товщини.
4. Атоми заліза в сталі та рідкому цинку починають проходити реакцію дифузії, спричиняючи збільшення концентрації заліза в цинковій рідині біля поверхні сталі. У той же час починає формуватися і продовжує рости шар сплаву залізо (Fe)-цинк (Zn). Через блокуючий ефект проміжного шару Fe2Al5 швидкість дифузії сильно обмежена, і в цей час процес дифузії протікає відносно повільно.
5. Коли сталь залишає поверхню цинкової рідини, температура рідкого цинку, виведеного з поверхні, падає, починає охолоджуватися та продовжує охолоджуватися до точки замерзання цинку.
6. Рідкий шар гальванізації твердне і кристалізується приблизно при 419,5 градусах і утворює на поверхні щільну захисну плівку, що складається в основному з оксиду алюмінію (Al2O3).
7. Оцинкований шар продовжує охолоджуватися в твердому стані та стає оцинкованим шаром при кімнатній температурі після повітряного та водяного охолодження.
