Zn-Al-Mg сталь в рулонах
Цинк-алюміній-магній (ZAM)покриття через роль алюмінію та магнію, так що гаряче покриття має чудову стійкість до корозії, зносостійкість та обробку, може широко використовуватися в різних областях.
На виробничій лінії гарячого цинкування попередньо оброблену сталеву стрічку занурюють у цинковий розчин, що містить алюміній і магній, для отримання покриття. Масова частка магнію в розчині цинк-магнієвого сплаву становить 1,0-2,0%, масова частка алюмінію становить 0,8-3,0%, масова частка інших контрольних мікроелементів менше 1%, решта компонентів - цинк.
-
Класифікація продукції
| Тип | Вміст алюмінію | Основні характеристики |
| Низький-Al Zn-Al-Mg | 1%-3.5% | Підвищена стійкість до корозії завдяки гарячому цинкуванню- |
| Середній-Al Zn-Al-Mg | 5%-11% | Збалансована стійкість до корозії та працездатність, наприклад, Zn-11%Al-3%Mg |
| Високий-Al Zn-Al-Mg | ~55% | Покращена корозійна стійкість завдяки-гарячому цинкуванню |
Про який тип ви б хотіли дізнатися?
-
Загальні оцінки та стандарти
| Загальні оцінки та стандарти | ||
| Оцінка | Стандартний | Характеристики та застосування |
| DX51D+ZM | EN 10346 | Товарний сорт, загальноформувальний, для будівництва та загального користування |
| DX52D+ZM | EN 10346 | Сорт малювання, для середніх вимог до формування |
| DX53D+ZM | EN 10346 | Сорт глибокої витяжки, для складного формування |
| DX54D+ZM | EN 10346 | Сорт глибокої витяжки |
| S250GD+ZM | EN 10346 | Структурний клас, межа текучості 250 МПа |
| S350GD+ZM | EN 10346 | Структурний клас, межа текучості 350 МПа |
| S550GD+ZM | EN 10346 | Конструкційний клас-високої міцності, межа текучості 550 МПа |
| DC51D+ZM | Низьковуглецева сталь для приладів і загального виробництва | |
| Технічні характеристики покриття | ||
| Позначення покриття | Вага покриття (з обох сторін) | Типові застосування |
| ZM60 | 60 | Загальне використання в приміщенні |
| ZM90 | 90 | Легка промисловість, техніка |
| ZM120 | 120 | Будівництво загального користування |
| ZM150 | 150 | Будівництво, зовнішні конструкції |
| ZM180 | 180 | Сильно корозійні середовища |
| ZM200 | 200 | Суворе середовище, прибережні/промислові зони |
| ZM275 | 275 | Сильні корозійні середовища |
| ZM350 | 350 | Особливі вимоги до важкої корозії |
GNEE STEEL також може виробляти інші марки; ви можете зв'язатися з нами для налаштування!
| Оцінка | Випробування на розтяг a, b, c | r₉₀ b Більше або дорівнює | n₉₀ b Більше або дорівнює | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Межа текучості МПа | Міцність на розрив МПа | Подовження після руйнування A₈₀mm Більше або дорівнює | |||
| DC51D+Z, DC51D+ZM, DC51D+XM, DC51D+ZF | 140-300 | 270-500 | 22 | - | - |
| DD51D+Z, DD51D+ZF | - | 270-500 | - | - | - |
| DC52D+Z, DC52D+ZM, DC52D+XM, DC52D+ZF | 140-260 | 270-420 | 26 | - | - |
| DC53D+Z, DC53D+ZM, DC53D+XM, DC53D+ZF | 140-220 | 270-380 | 30 | - | - |
| DC54D+Z | 120-200 | 260-350 | 36 | 1.6 d | 0.18 |
| DC54D+ZF, DC54D+ZM, DC54D+XM | 120-200 | 260-350 | 34 | 1.4 d,e | 0.18 e |
| DC56D+Z | 120-180 | 260-350 | 39 | 1.9 d | 0.21 |
| DC56D+ZF, DC56D+ZM, DC56D+XM | 120-180 | 260-350 | 37 | 1.7 d,e | 0.20 e |
| DC57D+Z | 120-170 | 260-350 | 41 | 2.1 d | 0.22 |
|
DC57D+ZF, DC57D+ZM, DC57D+XM |
120-170 | 260-350 | 39 | 1.9 d,e | 0.21 e |
-
Наша кваліфікація
-
Упаковка та доставка
-
Візит клієнта
-
FAQ
Q:Що таке цинк-алюмінієво-магнієва (ZM) рулонна сталь?
A:Це рулон холоднокатаної сталі, покритий цинк-алюмінієвим-магнієвим сплавом, що забезпечує чудову стійкість до корозії та тривалий термін служби.
Q:Які основні переваги сталевих рулонів ZM?
A:Чудовий захист від корозії, легке покриття, хороша здатність до формування й довговічність-на відкритому повітрі.
Q:Де зазвичай використовуються рулони сталі ZM?
A:Сонячні кріплення, покрівля, будівельні панелі, автомобільні деталі та інші види зовнішнього застосування.
Q:Чи можна різати, згинати або зварювати рулони сталі ZM?
A:Так, вони підходять для стандартних процесів холодного-формування, різання, згинання та зварювання.
Q:Як довго сталева катушка ZM служить на відкритому повітрі?
A:Зазвичай у 2–3 рази довше, ніж традиційна оцинкована сталь, залежно від середовища та товщини покриття.
