1. Гарячеоцинкована сталева пластина
Беручи до уваги такі фактори, як процес виробництвагарячеоцинковані сталеві листита упаковки готової продукції листи гарячеоцинкованої сталі можуть мати такі дефекти зовнішнього вигляду поверхні:
(1) Недоліки всієї плати
Поверхневі дефекти панелей гарячого цинкування, такі як зморшки, вм’ятини, хвилясті краї тощо, продовжуватимуть впливати на оцинковані панелі та спричиняти дефекти поверхні. Тому оператори повинні перевірити всю плату перед виготовленням.
(2) Чорні плями
a. Чистота шару гарячого глибокого цинкування недостатня, і залишки металу утворюють гальванічні реакції на поверхні цинку. Коли це сприятливо для виділення водню, легко викликати чорні плями на поверхні цинкового шару.
b. Якщо мідь, залізо, миш’як та інші залишки в шарі гарячого цинкування мають високий вміст, ці залишки будуть виглядати чорними після пасивації.
в. Корозія на поверхні всієї пластини недостатньо усувається, що призводить до утворення осаду, який робить деякі ділянки неможливими для гальванізації, що спричиняє проблеми з гарячеоцинкованим шаром і легко відпадає, що призводить до появи чорних плям.
d. Відсутнє покриття відбувається під час гарячого цинкування, і дуже легко утворити чорні плями під час процесу подальшої обробки.
д. Розчин для гарячого цинкування змішується з осадом або дрібним попелом (вуглецем або вуглецевими речовинами), які прилипають до поверхні цинкового шару або знаходяться в цинковому шарі та міцно інтегруються з цинковим шаром. На готовому оцинкованому листі видно чорні плями.
f. Ерозія чорних плям. Викликана грубою роботою під час транспортування та накопичення.
(3) Біла іржа
Коли волога повертається на поверхню оцинкованого листа або потрапляє всередину атмосферних опадів, при певній температурі цинк окислюється і перетворюється в білий порошок. Антикорозійна здатність поверхневого шару, спричинена білою іржею, значно знижується, що впливає на його використання.
(4) Гарячеоцинкований шар нерівний
Шар цинку на поверхні оцинкованого листа нерівний, нерівномірний по товщині, навіть дрібні частинки на поверхні з’являються. На поверхні гарячекатаної смуги, що виходить із ванни для цинкування, є непотрібна цинкова рідина. Цю непотрібну цинкову рідину видаляють за допомогою демістера (впорскування газу під високим тиском), щоб контролювати товщину цинкового шару. Тиск повітря в демістері, відстань між демістером і гарячекатаною смугою, швидкість гарячекатаної смуги тощо безпосередньо впливатимуть на товщину цинкового шару. Якщо повітряний шлях демістера нестабільний або робочий тиск демістера недостатній, це призведе до осадження гарячого оцинкованого шару, тобто цинкового рубця.
(5) Зварювальний спалах
У розчині для гарячого цинкування є осад або шлам (металічні або неметалічні домішки). Іноді цю зварювальну конкрецію додають до шару гарячого цинкування. Шанхайська модель корабля промислова модель промислової моделі використання Круглі чорні плями з’являються на поверхні, і навіть уся пластина не може бути забруднена цинком, що може легко призвести до плям заліза.
(6) Подряпини та потертості тощо.
Коли рулони оцинкованого листа проходять через машину для правки опори, бруд на машині для правки викликає подряпини та потертості на поверхні.
(7) Плями хромової кислоти
Щоб підвищити корозійну стійкість оцинкованих сталевих листів, на поверхні гарячекатаних сталевих листів утворюється дуже тонкий пасивуючий шар, який можна завершити обробкою хромовою кислотою, тобто обробкою хромуванням. Однак, якщо хромова кислота не оброблена належним чином і є залишки рідини, на поверхні оцинкованого листа з’являться світло-жовті смуги або плями або навіть чорні плями.
